Elmag MACC Metall-Bandsägemaschine Modell SPECIAL 391 A CNC
Elmag MACC Metall-Bandsägemaschine Modell SPECIAL 391 A CNC
(Standard mit 1,5 m Zulauf-Rollbahn)
Ursprünglicher Preis war: 32.292,00 €23.680,80 €Aktueller Preis ist: 23.680,80 €.
Nicht vorrätig
Zusatzinformationen
| Gewicht | 960 kg |
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Optionales Zubehör …
Elmag MACC Metall-Bandsägemaschine Modell SPECIAL 391 A CNC
Vorteile Elmag MACC Metall-Bandsägemaschine Modell SPECIAL 391 A CNC
- CNC9-Programmsteuerung
- Einfache Materialzufuhr - breite Materialauflage mit drei Laufrollen, Länge 1,5 m
- Höchste Positioniergenauigkeit - Materialwagenreferenz einfach einstellbar
- Materialwagenvorschub max. 600 mm (längere Hübe programmierbar)
- Vollautomatischer Beschickungs- und Schneidezyklus vom Spannen bis zum Lösen des Werkstücks:- Zyklusstart ab Steuerpanel- Materialwagen vor / Zuführen auf Maß- Material fixieren / Spanner zu- Sägebandantrieb ein- Kühlmittelpumpe ein / Schmieren- Sägebügel absenken / Schneiden- Materialwagen rück / Referenz- Sägebügel anheben / Rückstellen- Sägebandantrieb aus- Kühlmittelpumpe aus- Werkstück lösen / Spanner auf- Zykluswiederholung bis Stangen- oder Stückzahlende oder Unterbrechung
- Sägerahmenvorschub bzw. Schnittdruck stufenlos einstellbar - Schnittdrucksteuerung SDS mit Drehregler am Steuerpanel
- Sägerahmen-Hubbegrenzung für Einstellung des Rückstellhubs
- Rasche und präzise Werkstoffspannung - beide Schnellspannschraubstöcke SSS mit Handrad zur Voreinstellung des Spannwegs, mit Schnellspannung
- Rasche Gehrungseinstellung 0-60° - mit Winkelschnellspanner und Winkelskala
- Ideal für dicke Wandstärken und Vollmaterial - leistungsstarker Antrieb 900/1.600 W
- Laufruhig und Langlebig - Hochleistungsgetriebe mit Ölbad für Dauerschmierung
- Schnittgeschwindigkeiten 38 und 77 m/min
- Sägeband-Kühlsystem mit Elektropumpe, Dosierventil und Rücklauffilter
- Gleichmäßiger Sägebandlauf - ideal dimensionierte Sägebandränder mit Präzisionslagern und Spureinstellung
- Einfacher Sägebandwechsel, permanente Spannungsüberwachung - mit stufenlos einstellbarem Sägebandspanner und Endausschalter SBÜ
- Enge, spielfreie Sägebandführung - Spannlager vorne zum Werkstück verstellbar, präzise einstellbare Spannlager mit Exzenterachse
- Stufenlos hydraulische Absenkautomatik (Hydraulikzylinder bei Sägearm hinten)
Hocheffiziente Serienfertigung
Spannen - Schnittmaß eingeben - Starten. Automatiksägen mit Beschickung sind ein Standard der rationellen Serienverarbeitung von Stangen- und Bündelmaterial. Auf Grund des einfachen Materialhandlings rechnen sich die Automatiksägen 315 und 380 auch bei Einzelschnitt und Kleinserien. Sie werden mit CNC1-Einzelmaßsteuerung oder mit CNC9-Programmsteuerung angeboten.
CNC9 - Programm wählen und starten
Der Werkstoff wird kontinuierlich mit gleichen oder variablen Abschnittslängen zugeführt. Bis zu 9 Schnittprogramme mit je 99 Einzelschritten sind möglich. Das System stoppt automatisch bei Stangen- oder Stückzahlende.
Eine hervorragende Zuschnittslösung für Serien mit unterschiedlichen Abschnittslängen - ideal für die Zuschnittsverarbeitung von ganzen Produktgruppen. Mit der CNC9-Steuerung ist jederzeit auch CNC1-Einzelmaßschnitt möglich.
Baugrößen und Schnittqualität
Die Automatiksägen 315 bzw. 380 ermöglichen die Verarbeitung von Schnittgrößen bis 280x210 bzw. bis 320x290 mm.
Sie verfügen über zwei Drehzahlstufen. Ein stufenlos einstellbarer Schnittgeschwindigkeitsregler ist als Sonderzubehör erhältlich. Alle Modelle sind zur Optimierung des Sägerahmenvorschubs mit einer Schnittdrucksteuerung SDS ausgestattet.
391 A CNC - CNC9, 320x290 mm
Vollautomatische Gehrungsbandsäge mit Materialbeschickung, CNC1-Einzelmaßsteuerung, Schnittgrößen bis 280x210 mm. Sehr hohe Durchsatzleistung, zwei Drehzahlstufen, einseitige Gehrung bis 60°. Mit moderner Steuerelektronik, Hydraulikaggregat und -komponenten zur Ansteuerung der Materialwagen-, Schnellspannstock- und Sägerahmenfunktonen. Anwenderfreundliches Steuerpanel mit Schnittdrucksteuerung, Folientasten, Betriebs- und Warnindikatoren.
Materialzufuhr und Schneidezyklus
Die Beschickung der Automatiksägen erfolgt mit einem hydraulisch angetriebenen Materialwagen mit aufgebautem Schnellspannschraubstock. Nach Maßeingabe bzw. Programmwahl an der Steuerung und Start des Schneidezyklus wird das Stangen- oder Bündelmaterial dem Schneidesystem maßgenau zugeführt und an dessen Schnellspannstock gespannt.
Nach dem Schneidevorgang werden der Materialwagen automatisch rückgestellt und das Werkstück gelöst. Es folgt der nächste Schneidezyklus. Der vollautomatische Ablauf kann jederzeit unterbrochen und wieder fortgesetzt werden.
Einsatzbeispiele
- Metallbau
- Maschinenbau
- Gerätebau
- Anlagenbau
- Behälterbau
- Kesselbau
- Rohrleitungsbai
- Wärmetauscherbau
- Hochbau
- Tiefbau
- Lärmschutzbau
Serienausstattung
- V-Auto H Vollautomatik hydraulisch
- CNC9-Programmsteuerung
- Materialauflage 1,5 m mit Laufrollen
- Materialwagen mit SSH/SSS
- Kühlsystem mit Elektropumpe
- Sägebandräder mit Präzisionslagern
- Sägeband-Spureinstellung
- SBÜ Sägebandüberwachung Endausschalter
- Sägebandführung vorne verstellbar
- Spannlager vorne/hinten einstellbar
- Späneabstreifer und Spänebürste
- Schutzbügel mit Sicherheitsabschaltung
- Sägebandschutz mit Endausschalter
- Stahlblechsockel mit Spänewanne
- Bandsägeblatt Bimetall Cobalt
- Werkzeug/Betriebsanleitung/CE
Sonderzubehör
Stufenlose Drehzahlverstellung 20-90 m/min
Technische Spezifikationen Elmag MACC Metall-Bandsägemaschine Modell SPECIAL 391 A CNC
| Schnittbereich max. | 320x290mm |
| Sägebandlänge | 3200mm |
| Sägebandhöhe | 27mm |
| Sägebandstärke | 0,9mm |
| Schnittstärke | 1,2mm |
| Schraubstocköffnung max. | 0 - 320mm |
| Schnittwinkel | 0 - 60° |
| Materialwagenvorschub max. | 600mm |
| Drehzahlstufen | 2 |
| Schnittgeschwindigkeit | 1: 38 / 2: 77m/min |
| Sägebandantrieb Motorleistung | 900 / 1600W |
| Netzanschluss | 400/50V/Hz |
| Einlaufhöhe | 850mm |
| Länge | 3385mm |
| Breite | 2045mm |
| Höhe | 1820mm |
| Gewicht | 960kg |
| Ursprungsland | IT |
Allgemeine Produktsicherheitshinweise
Sicherheitserklärung: Die hier aufgeführten Punkte bilden die Mindestanforderungen für einen sicheren Betrieb. Sie ersetzen nicht die typspezifische Betriebsanleitung des Herstellers. Bedienung nur durch unterwiesene, geeignete Personen.
Notwendige Schutzausrüstung
- Anweisungen lesen: Vor Inbetriebnahme die Herstellerunterlagen vollständig lesen und die Vorgaben befolgen.
- Bestimmungsgemäße Verwendung: Die Maschine nur für die vorgesehenen Arbeitsprozesse einsetzen – keine zweckfremde Nutzung.
- Sichere Arbeitsumgebung: Arbeitsbereich sauber, gut beleuchtet und frei von Hindernissen halten.
- Kinder und Unbefugte fernhalten: Zugang nur für eingewiesene Personen; Kinder und Unbefugte haben keinen Zutritt.
- Schutzvorrichtungen: Sämtliche Schutzeinrichtungen montiert und funktionsfähig halten – Betrieb ohne Schutz ist unzulässig.
- PSA tragen: Mindestens Helm, Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuhe und geeignete Schutzkleidung entsprechend Tätigkeit.
- Elektro-Sicherheit: Anschluss, Prüfungen und Reparaturen nur durch fachkundige Elektrokräfte nach geltenden Normen; vor Arbeiten Netz trennen.
- Not-Halt: Bei Störung sofort NOT-HALT betätigen, Maschine spannungsfrei schalten und erst nach Behebung wieder starten.
Auseinandernehmen (kontrolliert öffnen)
- Sicheren Bereich schaffen: Mind. 2–3 m frei nach vorne/seitlich. Zähne vom Körper weg.
- Ablage & Griff: Die gesicherte 3-Ring-Spule flach ablegen (oder aufrecht halten, Arm gestreckt). Mit einer Hand den äußeren Ring am Rücken fassen.
- Sicherung lösen – aber Kontrolle behalten: Befestigung durchtrennen, Hand bleibt am Band.
- Ringe nacheinander freigeben: Den obersten Ring nach vorne vom Körper weg „rollen“ lassen. Band wird zur ∞-Form und danach zum Einzelring.
- Band vollständig öffnen: Mit beiden Händen greifen, Drehmoment abklingen lassen (kleine Rollbewegung nach vorne). Jetzt liegt das Band als großer Kreis vor dir.
- Nachkontrolle: Sichtprüfung auf Kinks, Risse, verbogene Zähne. Beschädigte Bänder nicht montieren.
Häufige Fehler (und wie du sie vermeidest)
- Reverse-Bend (falsche Drehrichtung): Immer so drehen, dass die Zähne außen bleiben; nie gegen den Zahnträger knicken.
- Zu kleine Wicklung: Hersteller-Mindestdurchmesser beachten (sonst Risse an der Schweißnaht/Zahnfuß).
- „Peitschen“ beim Öffnen: Immer eine Schlaufe nach der anderen freigeben, Arm gestreckt, vom Körper weg.
- Ohne Handschuhe/Brille: Verletzungsgefahr durch Zahnkontakt und Rückschnellen.
Hinweise zum Betrieb
- Vor jedem Start Sichtprüfung durchführen; beschädigte oder lose Teile ersetzen bzw. befestigen.
- Nur geeignetes Material innerhalb der angegebenen Kapazitäten schneiden; Werkstück sicher spannen.
- Kein Eingriff in die Schneidzone bei laufendem Band; Einstellungen nur im Stillstand vornehmen.
- Sägebänder stehen unter Spannung – Vorsicht vor Rückschnellen.
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